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公司新闻

常压燃气锅炉性能技能指标

时间:2021-11-03

常压燃气锅炉性能技能指标:

       1.选用U形火焰焚烧方式。湿背式结构,热利用好。低位置的焚烧室为大直径炉胆,对流换热烟管均选用螺纹烟管,具有杰出的热伸缩性。烟管中安装有强化传热扰流片,大大的提高了传热系数,有用的打破了传热边界层,有用的增大了对流换热量。

       2.高温烟气过渡区处于炉水中,有用地提高热效率;锅壳前、后管板和回烟室前、后管板分别与锅壳筒体及炉胆选用“T”型焊衔接结构,拉撑管与管板衔接为坡口加强衔接,具有杰出的密封性、低热应力,并改善了管板的受力状况,然后提高了机组的运转稳定性和使用寿命。

       3.烟气流转面积依次减少,较小烟气阻力,合理的热量分配,然后提高了机组热效率。

       4.炉膛前部装有调查孔,能够便利的调查火焰焚烧状况。

       5.顶部烟箱选用湿式结构,在充沛利用烟气余热的同时,又杜绝了烟气走漏。

       6.常压燃气锅炉内充裕的受热面积,炉膛内压较低,超负荷才能强。在额定负荷下,根据燃料焚烧时火焰的形状的特色,确定炉胆直径及长度。不只机组的燃料适应性广,并且都具有肯定充裕的受热面积和较高的热效率。

       7.炉膛背压较低,能适应品牌焚烧机,在焚烧机出力——常压燃气锅炉炉膛内背压曲线下,具有大超负荷才能。常压燃气锅炉房安置时,烟囱在惯例设置条件下,配置进口知名品牌焚烧器使得机组的出力足够、高可靠性,特别是条件恶劣情况下仍然性能优越,产品本来设计充沛的超负荷才能得到充沛有用发挥。

       8.焊接工艺:选用先预胀再全焊,然后再胀接的先进工艺,既避免了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度。

       9.智能控制技能:完结机组全主动无人值守,主动运转。具有温度补偿功用,可根据户外温度的不同主动调理机组水温。使用节能。

       10.全快速式螺钉衔接包装壳设计:便利机组拆开、修理。

       11.常压燃气锅炉本体通过镀锌处理,确保出水的洁净及本体不会腐蚀。延长了使用寿命。

       12.无切削挤压鳍片管技能:添加换热器受热面积,强化传热。

       13.大炉胆技能:有用添加机组辐射受热面积,下降NOx排放量。

       14.大烟管技能:下降烟气活动阻力,下降电耗。

       15.扰流子技能:强化传热,提高热效率。

       16.双组分保温涂料技能:以较大的厚度的保温材料完结杰出的保温效果,节约燃料。

       17.常压燃气锅炉先进结构设计指标

       18.常压燃气锅炉。是以天然气作为燃料的常压燃气锅炉,其工作压力为零。

       19.常压燃气锅炉,均为全主动运转,也可切换成手动操作。

       20.常压燃气锅炉,外形为直立圆柱形,由焚烧室、炉胆、管制、锅筒、耐火材料、保温材料、外包壳、焚烧器、全主动电脑控制系统、给水系统.阀门和外表等组成。

       21.立式安置,结构紧凑,减少了常压燃气锅炉占地面积,常压燃气锅炉房面积的40%-60%,下降了用户出资费用。

       22.焚烧器安置在常压燃气锅炉顶部或锅壳下侧,向焚烧室内喷发火焰,在设计合理的焚烧室内,有满足的空间和足够的焚烧时间,使轻油中所有可燃物质能得到充沛的焚烧。

       23.烟气流程中热交换充沛。燃料在焚烧内完结(雾化)点火、焚烧、燃尽的全过程,变成高温烟气。焚烧室(炉胆)内壁和水管吸收大部份姻气热量后,烟气流入浸在水中的烟管制.烟管制又吸收一部份烟气热量,到达上部烟室,通向冲天接管,从烟囱排入大气。因此,本系列类型产品的燃油常压燃气锅炉的烟气流程,可将烟气中所含的热量得到充沛的利用,下降排烟温度,提高热效率。

       24.常压燃气锅炉的重要部件--焚烧器,其特色是微正压然烧,全主动操作运转,也可切换为手动操作。运转时,噪音低.根据用气量和压力的变化,能主动对给水量、燃气量、风量按份额进行调整。然后使常压燃气锅炉的燃料消耗量与常压燃气锅炉热介输出量之间,取得比值,到达常压燃气锅炉热效率。

 


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